اسپاٽ ويلڊنگ جي عمل جي تفصيلي وضاحت

اسپاٽ ويلڊنگ هڪ مزاحمتي ويلڊنگ جو طريقو آهي جنهن ۾ ويلڊمينٽ کي گود جي گڏيل ۾ جمع ڪيو ويندو آهي ۽ ٻن اليڪٽروڊس جي وچ ۾ دٻايو ويندو آهي، ۽ بنيادي ڌاتو کي مزاحمتي گرمي سان ڳري ويندي آهي ته جيئن سولڊر جوائنٽ ٺاهيو وڃي.

اسپاٽ ويلڊنگ بنيادي طور تي هيٺين حصن ۾ استعمال ٿيندو آهي:

1. ليپ جوائنٽ شيٽ اسٽيمپنگ حصن جو، جهڙوڪ آٽو موبائيل ڪيب، گاڏي، هارويسٽر جي مڇي اسڪيل اسڪرين وغيره.

2. ٿلهي پليٽ ۽ سيڪشن اسٽيل جي جوڙجڪ ۽ چمڙي جي جوڙجڪ، جهڙوڪ پاسي واريون ڀتيون ۽ گاڏين جون ڇتون، ٽريلر ڪمپارٽمينٽ پينل، ڪمبائن هارويسٽر فنل وغيره.

3. اسڪرين، اسپيس فريم ۽ ڪراس بار، وغيره.

Cحيرت انگيز

اسپاٽ ويلڊنگ جي دوران، ويلڊمينٽ هڪ گود جو گڏيل ٺاهيندو آهي ۽ ٻن اليڪٽرروڊس جي وچ ۾ دٻايو ويندو آهي.ان جي مکيه خاصيتون هن ريت آهن:

1. ڪنيڪشن واري علائقي جي گرمائش جو وقت اسپاٽ ويلڊنگ دوران تمام ننڍو آهي، ۽ ويلڊنگ جي رفتار تيز آهي.

2. اسپاٽ ويلڊنگ صرف برقي توانائي استعمال ڪري ٿي، ۽ مواد ڀرڻ يا فلڪس، گيس وغيره جي ضرورت ناهي.

3. اسپاٽ ويلڊنگ جي معيار کي خاص طور تي اسپاٽ ويلڊنگ مشين جي ضمانت ڏني وئي آهي.آپريشن سادو آهي، مشيني ۽ خودڪار جو درجو اعلي آهي، ۽ پيداوار اعلي آهي.

4. گھٽ محنت جي شدت ۽ سٺو ڪم ڪندڙ حالتون.

5. جيئن ته ويلڊنگ energization وقت جي هڪ مختصر مدت ۾ مڪمل ڪيو ويو آهي، هڪ وڏي موجوده ۽ دٻاء جي ضرورت آهي، تنهن ڪري عمل جي پروگرام ڪنٽرول وڌيڪ پيچيده آهي، ويلڊنگ مشين هڪ وڏي گنجائش آهي، ۽ سامان جي قيمت نسبتا آهي. اعليٰ

6. سولڊر جوڑوں تي غير تباهي واري جاچ ڪرڻ ڏکيو آهي.

آپريشن جو عمل

ويلڊنگ کان اڳ workpiece جي مٿاڇري کي صاف ڪيو وڃي.عام طور تي استعمال ٿيل صفائي جو طريقو اچار جي صفائي آهي، يعني گرم سلفورڪ ايسڊ ۾ اچار 10٪ جي ڪنسنٽريشن سان، ۽ پوءِ گرم پاڻيءَ ۾ ڌوئڻ.مخصوص ويلڊنگ عمل هيٺ ڏنل آهي:

(1) اسپاٽ ويلڊنگ مشين جي اپر ۽ هيٺين اليڪٽروڊ جي وچ ۾ ورڪ پيس جوائنٽ موڪليو ۽ ان کي ڪلپ ڪريو؛

(2) اليڪٽرريفڪيشن، ته جيئن ٻن ڪمرن جي رابطي جي سطحن کي گرم ڪيو وڃي ۽ جزوي طور تي ڳري وڃي هڪ نگٽ ٺاهيو وڃي؛

(3) بجلي بند ٿيڻ کان پوءِ دٻاءُ برقرار رکو، ته جيئن نگٽ ٿڌو ٿي وڃي ۽ دٻاءَ هيٺ مضبوط ٿئي ته جيئن سولڊر جوائنٽ ٺهي.

(4) دٻاء کي هٽايو ۽ workpiece ٻاهر ڪڍو.

متاثر ڪندڙ عنصر

ويلڊنگ جي معيار کي متاثر ڪندڙ مکيه عنصر ويلڊنگ موجوده ۽ توانائي جو وقت، اليڪٽرروڊ پريشر ۽ شنٽ وغيره آهن.

1. ويلڊنگ موجوده ۽ energization وقت

ويلڊنگ جي موجوده سائيز ۽ توانائي جي وقت جي ڊيگهه جي مطابق، جڳهه ويلڊنگ کي ٻن قسمن ۾ ورهائي سگهجي ٿو: سخت وضاحت ۽ نرم وضاحت.اها وضاحت جيڪا ٿوري وقت ۾ هڪ وڏي ڪرنٽ کي پاس ڪري ٿي ان کي سخت وضاحت چئبو آهي.اهو اعلي پيداوار، ڊگهي electrode زندگي، ۽ weldment جي ننڍي deformation جي فائدن ڪئي.اهو بهتر حرارتي چالکائي سان ويلڊنگ دھاتن لاءِ موزون آهي.هڪ وضاحت جيڪا گهڻي عرصي تائين ننڍو ڪرنٽ پاس ڪري ٿي ان کي نرم وضاحت چئبو آهي، جنهن جي پيداواري صلاحيت گهٽ هوندي آهي ۽ اها ويلڊنگ دھاتن لاءِ موزون هوندي آهي جيڪي سخت ٿينديون آهن.

2. اليڪٽرروڊ پريشر

اسپاٽ ويلڊنگ جي دوران، ويلڊمينٽ تي اليڪٽرروڊ جو دٻاءُ اليڪٽرروڊ پريشر سڏجي ٿو.اليڪٽرروڊ پريشر کي مناسب طور تي چونڊيو وڃي.جڏهن دٻاءُ وڌيڪ هوندو آهي ته، ڇڪڻ واري سوراخ ۽ ڇڪڻ واري گفا جيڪا ٿي سگهي ٿي جڏهن نگٽ مضبوط ٿئي ٿي ته ختم ٿي سگهي ٿي، پر ڪنيڪشن جي مزاحمت ۽ موجوده کثافت گهٽجي ويندي آهي، نتيجي ۾ ويلڊمينٽ جي غير مناسب گرمائش ۽ نگٽ جي قطر ۾ گهٽتائي. سولڊر جو گڏيل.سولڊر گڏيل جي طاقت گھٽجي وئي آهي.اليڪٽرروڊ پريشر جي ماپ کي هيٺين عنصر جي مطابق چونڊيو وڃي ٿو:

(1) ويلڊنگ جو مواد.مواد جي اعلي گرمي پد جي طاقت.وڌيڪ اليڪٽرروڊ پريشر جي ضرورت آهي.تنهن ڪري، جڏهن ويلڊنگ اسٽينلیس سٹیل ۽ گرمي-مزاحمتي اسٽيل، اليڪٽرروڊ پريشر گهٽ ڪاربان اسٽيل جي ڀيٽ ۾ وڌيڪ هجڻ گهرجي.

(2) ويلڊنگ جي ماپ.ويلڊ جي وضاحت سخت، اليڪٽرروڊ پريشر جيترو وڌيڪ هوندو.

3. ڇنڊڇاڻ

اسپاٽ ويلڊنگ دوران، ويلڊنگ مين سرڪٽ جي ٻاهران وهندڙ ڪرنٽ کي شنٽ چئبو آهي.شنٽ ويلڊنگ واري علائقي مان وهندڙ موجوده وهڪري کي گھٽائي ٿو، جنهن جي نتيجي ۾ ڪافي گرمي نه ٿئي ٿي، جنهن جي نتيجي ۾ سولڊر جوائنٽ جي طاقت ۾ وڏي گهٽتائي ٿئي ٿي ۽ ويلڊنگ جي معيار تي اثر پوي ٿو.اهي عنصر جيڪي موڙ جي درجي تي اثر انداز ڪن ٿا، بنيادي طور تي هيٺيان حصا شامل آهن:

(1) ويلڊمينٽ جي ٿلهي ۽ سولڊر جوڑوں جي فاصلي.جيئن سولڊر جوڑوں جي وچ ۾ فاصلو وڌي ٿو، شنٽ مزاحمت وڌائي ٿو ۽ شنٽ جو درجو گھٽجي ٿو.جڏهن 30-50mm جي روايتي ڊاٽ پچ اختيار ڪئي وڃي ٿي، ته شنٽ ڪرنٽ ڪل ڪرنٽ جو 25%-40% ٿئي ٿو، ۽ جيئن ويلڊمينٽ جي ٿلهي گھٽ ٿئي ٿي، تيئن شنٽ جو درجو به گهٽجي ٿو.

(2) ويلڊنگ جي مٿاڇري جي حالت.جڏهن ويلڊمينٽ جي مٿاڇري تي آڪسائيڊ يا مٽي هوندي آهي، ته ٻن ويلڊمنٽس جي وچ ۾ رابطي جي مزاحمت وڌي ويندي آهي، ۽ ويلڊنگ ايريا ذريعي ڪرنٽ گهٽجي ويندو آهي، يعني شنٽ جو درجو وڌي ٿو.workpiece pickled ٿي سگهي ٿو، sandblasted يا پالش.

حفاظتي احتياط

(1) ويلڊنگ مشين جي فوٽ سوئچ کي حادثاتي چالو ٿيڻ کان روڪڻ لاءِ هڪ مضبوط حفاظتي ڍڪ هجڻ گهرجي.

(2) ڪم ڪندڙ اسپارڪ جي پکڙجڻ کي روڪڻ لاءِ آپريٽنگ پوائنٽ کي بيفل سان ليس ڪيو ويندو.

(3) ويلڊرز کي ويلڊنگ ڪرڻ وقت فليٽ حفاظتي چشما پائڻ گهرجن.

(4) جنهن جاءِ تي ويلڊنگ مشين رکيل آهي ان کي سڪي رکڻ گهرجي ۽ زمين کي اينٽي اسڪڊ بورڊن سان ڍڪڻ گهرجي.

(5) ويلڊنگ جي ڪم کان پوء، بجلي جي فراهمي کي بند ڪيو وڃي، ۽ کولنگ واٽر سوئچ کي بند ڪرڻ کان پهريان 10 سيڪنڊن لاء وڌايو وڃي.جڏهن گرمي پد گهٽ آهي، پاڻي جي رستي ۾ جمع ٿيل پاڻي کي منجمد ٿيڻ کان بچڻ لاء هٽايو وڃي.