ويلڊنگ مواد جا نقصانڪار عنصر، ويلڊنگ مواد استعمال ڪرڻ وقت ڇا ڌيان ڏيڻ گهرجي؟

ويلڊنگ مواد جي نقصانڪار عنصر

(1) ويلڊنگ مزدورن جي صفائي جو بنيادي تحقيقي مقصد فيوزن ويلڊنگ آهي، ۽ انهن مان، اوپن آرڪ ويلڊنگ جي مزدورن جي صفائي جي مسئلن جو سڀ کان وڏو آهي، ۽ آبپاشي آرڪ ويلڊنگ ۽ اليڪٽرروسلاگ ويلڊنگ جا مسئلا گهٽ ۾ گهٽ آهن.

(2) ڍڪيل اليڪٽرروڊ مينوئل آرڪ ويلڊنگ، ڪاربان آرڪ گوگنگ ۽ CO2 گيس شيلڊ ويلڊنگ جا مکيه نقصانڪار عنصر ويلڊنگ جي عمل دوران پيدا ٿيندڙ دوئي ۽ مٽي آهن- ويلڊنگ فيوم.خاص طور تي اليڪٽرروڊ دستي آرڪ ويلڊنگ.۽ ڪاربن آرڪ گوگنگ، جيڪڏهن ويلڊنگ آپريشن هڪ تنگ ڪم ڪندڙ ماحول (بوائلر، ڪيبن، ايئر ٽائيٽ ڪنٽينر ۽ پائپ لائن، وغيره) ۾ ڊگهي وقت تائين ڪيو ويندو آهي، ۽ خراب صفائي جي تحفظ جي صورت ۾، اهو نقصان پهچائيندو. تنفس سسٽم وغيره ويلڊنگ pneumoconiosis ۾ مبتلا.

(3) زهريلي گئس گئس برقي ويلڊنگ ۽ پلازما آرڪ ويلڊنگ جو هڪ وڏو نقصانڪار عنصر آهي، ۽ جڏهن ڪنسنٽريشن نسبتاً وڌيڪ آهي، ته اها زهر جي علامتن جو سبب بڻجندي.خاص طور تي، اوزون ۽ نائٽروجن آڪسائيڊز تيز گرمي پد جي شعاعن ذريعي پيدا ٿين ٿيون جيڪي هوا ۾ آڪسيجن ۽ نائٽروجن تي ڪم ڪن ٿيون.

(4) آرڪ تابڪاري تمام اوپن آرڪ ويلڊنگ لاءِ هڪ عام نقصانڪار عنصر آهي، ۽ ان جي ڪري پيدا ٿيندڙ الیکٹرو آپٽڪ اکين جي بيماري اوپن آرڪ ويلڊنگ جي هڪ خاص پيشه ورانه بيماري آهي.آرڪ تابڪاري پڻ چمڙي کي نقصان پهچائي سگهي ٿي، جنهن ڪري ويلڊرز کي چمڙي جي بيمارين جهڙوڪ ڊرماتائٽس، ايريٿيما ۽ ننڍڙا ڦڙا لڳندا آهن.ان کان سواء، ڪپهه فائبر خراب ٿي ويا آهن.

(5) ٽنگسٽن آرگون آرڪ ويلڊنگ ۽ پلازما آرڪ ويلڊنگ، ڇاڪاڻ ته ويلڊنگ مشين آرڪ کي شروع ڪرڻ ۾ مدد ڏيڻ لاءِ اعليٰ فريڪوئنسي اوسليٽر سان ليس آهي، اتي نقصانڪار عنصر آهن - اعليٰ فريڪوئنسي برقي مقناطيسي فيلڊ، خاص ڪري ويلڊنگ مشين ڊگهي ڪم ڪندڙ وقت سان. جي اعلي فريڪوئنسي اوسيليٽر (جهڙوڪ ڪي ڪارخاني ۾ ٺهيل آرگن آرڪ ويلڊنگ مشين).اعلي تعدد برقياتي مقناطيسي شعبن ويلڊرز کي اعصاب سسٽم ۽ رت جي سسٽم جي بيمارين کان متاثر ڪري سگهي ٿو.

ٿوريئڊ ٽنگسٽن راڊ اليڪٽرروڊس جي استعمال جي ڪري، ٿوريئم هڪ تابڪاري مادو آهي، ان ڪري تابڪاري جا نقصانڪار عنصر (α، β ۽ γ شعاعن) آهن، ۽ اهو گرائنڊر جي چوڌاري تابڪاري خطرن جو سبب بڻجي سگهي ٿو، جتي ٿوريئڊ ٽنگسٽن راڊ کي محفوظ ۽ تيز ڪيو وڃي ٿو. .

(6) پلازما آرڪ ويلڊنگ، اسپري ڪرڻ ۽ ڪٽڻ دوران، مضبوط شور پيدا ٿيندو، جيڪو ويلڊر جي ٻڌڻ واري اعصاب کي نقصان پهچائيندو جيڪڏهن تحفظ سٺو نه آهي.

(7) غير فيرس دھاتن جي گيس ويلڊنگ دوران مکيه نقصانڪار عنصر آڪسائيڊ مٽي آهن جيڪي هوا ۾ پگھليل ڌاتو جي بخارات ۽ وهڪري مان نڪرندڙ زهريلي گئس آهن.

ويلڊنگ مواد استعمال ڪرڻ لاء احتياط

1. عام طور تي اسٽينلیس سٹیل اليڪٽرروڊ جا ٻه قسم آهن: ٽائيٽينيم-ڪلسيم قسم ۽ گهٽ-هائيڊروجن قسم.ويلڊنگ ڪرنٽ ڊي سي پاور سپلائي کي جيترو ممڪن ٿي سگهي اختيار ڪري ٿو، جيڪو ويلڊنگ راڊ جي لالي ۽ اوچتي دخول کي ختم ڪرڻ لاءِ فائديمند آهي.ٽائيٽينيم-ڪيلشيم ڪوٽنگ سان اليڪٽروڊس تمام پوزيشن ويلڊنگ لاءِ مناسب نه آهن، پر رڳو فليٽ ويلڊنگ ۽ فليٽ فليٽ ويلڊنگ لاءِ؛گهٽ-هائڊروجن ڪوٽنگ سان electrodes سڀ-پوزيشن ويلڊنگ لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.

2. استعمال دوران اسٽينلیس سٹیل الیکٹروڊ سڪي رکڻ گهرجي.خرابين کي روڪڻ لاءِ، ٽائيٽينيم-ڪيلشيم قسم جي ڪوٽنگ کي 150-250 ° C تي ويلڊنگ کان 1 ڪلاڪ اڳ خشڪ ڪيو ويندو آهي، ۽ گهٽ-هائيڊروجن قسم جي ڪوٽنگ کي 200-300 ° C تي خشڪ ڪيو ويندو آهي. ويلڊنگ کان 1 ڪلاڪ اڳ.بار بار خشڪ نه ڪريو، ٻي صورت ۾ چمڙي آساني سان گر ٿي ويندي.

3. ويلڊنگ جوائنٽ کي صاف ڪريو، ۽ ويلڊنگ جي راڊ کي تيل ۽ ٻين گندگي سان داغدار ٿيڻ کان روڪيو، جيئن ويلڊ جي ڪاربان مواد کي وڌائڻ ۽ ويلڊنگ جي معيار تي اثر انداز نه ٿئي.

4. گرمائش جي ڪري پيدا ٿيندڙ اندروني سنکنرن کي روڪڻ لاءِ، ويلڊنگ ڪرنٽ تمام وڏو نه هجڻ گهرجي، عام طور تي ڪاربان اسٽيل اليڪٽروڊز جي ڀيٽ ۾ 20٪ گهٽ هجڻ گهرجي، آرڪ تمام ڊگهو نه هجڻ گهرجي، ۽ انٽرليئرز کي جلدي ٿڌو ڪيو وڃي.

5. آرڪ کي شروع ڪرڻ وقت ڌيان ڏيو، آرڪ کي غير ويلڊنگ واري حصي تي شروع نه ڪريو، اهو بهتر آهي ته آرڪ کي شروع ڪرڻ لاءِ ويلڊمينٽ جي ساڳي مواد جي آرڪ شروعاتي پليٽ استعمال ڪجي.

6. شارٽ آرڪ ويلڊنگ کي جيترو ٿي سگهي استعمال ڪيو وڃي.آرڪ جي ڊيگهه عام طور تي 2-3mm آهي.جيڪڏهن آرڪ تمام ڊگهو آهي، حرارتي شگاف آساني سان ٿينديون.

7. ٽرانسپورٽ پٽي: مختصر-آرڪ فاسٽ ويلڊنگ کي اپنائڻ گهرجي، ۽ پسمانده جھولڻ جي عام طور تي اجازت ناهي.ان جو مقصد گرميءَ ۽ گرميءَ کان متاثر ٿيل زون جي چوٽي کي گھٽائڻ، انٽرگرانولر سنکنرن جي ويلڊ جي مزاحمت کي بهتر ڪرڻ ۽ حرارتي شگاف جي رجحان کي گھٽائڻ آھي.

8. مختلف اسٽيل جي ويلڊنگ کي احتياط سان ويلڊنگ راڊز جي چونڊ ڪرڻ گھرجي ته جيئن ويلڊنگ راڊز جي غلط چونڊ کان يا σ مرحلي جي تيز گرمي جي علاج کان پوءِ حرارتي شگاف کي روڪڻ لاءِ، جنهن سان ڌاتوءَ کي جڪڙجي ويندو.اسٽينلیس اسٽيل ۽ مختلف اسٽيل جي چونڊ لاءِ ويلڊنگ راڊ جي چونڊ معيارن جو حوالو ڏيو، ۽ مناسب ويلڊنگ جي عمل کي اپنائڻ.

عام رجحان جي لحاظ کان، مستقبل جي ترقي جي مواد جي شين جي پيداوار کي تيزيء سان اپڊيٽ ڪيو ويندو.مستقبل ۾، دستي پروڊڪٽس کي تيزيء سان اعلي ڪارڪردگي ۽ اعلي معيار جي شين جي خودڪار طريقي سان تبديل ڪيو ويندو.ساخت، مختلف ويلڊنگ ٽيڪنيڪل گهرجن مختلف خدمت جي حالتن هيٺ.