ويلڊنگ جي موجوده، وولٹیج ۽ ويلڊنگ تي ويلڊنگ جي رفتار جو اثر

ويلڊنگ موجوده، وولٹیج ۽ ويلڊنگ جي رفتار بنيادي توانائي جا پيرا ميٽر آهن جيڪي ويلڊ سائيز کي طئي ڪن ٿا.

1. ويلڊنگ موجوده

جڏهن ويلڊنگ ڪرنٽ وڌندو آهي (ٻيون حالتون تبديل نه ٿينديون آهن)، دخول جي کوٽائي ۽ ويلڊ جي بقايا اونچائي وڌندي آهي، ۽ پگھلڻ جي چوٽي گهڻو تبديل نه ٿيندي آهي (يا ٿورو وڌايو).هي آهي ڇاڪاڻ ته:

(1) ڪرنٽ وڌڻ کان پوءِ، آرڪ فورس ۽ گرمي جو ان پٽ ڪم جي پيس تي وڌي ٿو، گرميءَ جي ماخذ جي پوزيشن هيٺ ٿي وڃي ٿي، ۽ دخول جي کوٽائي وڌي ٿي.دخول جي کوٽائي لڳ ڀڳ ويلڊنگ موجوده لاء متناسب آهي.

(2) ڪرنٽ وڌڻ کان پوءِ، ويلڊنگ تار جي پگھلڻ واري مقدار لڳ ڀڳ تناسب سان وڌي ٿي، ۽ باقي بچيل اوچائي وڌي ٿي، ڇاڪاڻ ته پگھلڻ جي ويڪر لڳ ڀڳ اڻ بدليل آهي.

(3) ڪرنٽ وڌڻ کان پوءِ، آرڪ ڪالمن جو قطر وڌندو آهي، پر ڪم جي پيس ۾ آبدوز ٿيل آرڪ جي کوٽائي وڌي ويندي آهي، ۽ آرڪ اسپاٽ جي حرڪت جي حد محدود هوندي آهي، تنهن ڪري پگھلڻ جي چوٽي لڳ ڀڳ اڻ مٽ هوندي آهي.

2. آرڪ وولٹیج

آرڪ وولٹیج وڌڻ کان پوءِ، آرڪ پاور وڌي ٿو، ڪمپيئر جي گرمي انپٽ وڌي ٿي، ۽ آرڪ جي ڊگھائي ڊگھي ٿي وڃي ٿي ۽ ورهائڻ واري ريڊيس وڌي ٿي، ان ڪري دخول جي کوٽائي ٿوري گھٽ ٿي وڃي ٿي ۽ پگھلڻ جي چوٽي وڌي ٿي.بقايا اوچائي گھٽجي ٿي، ڇاڪاڻ ته پگھلڻ جي چوٽي وڌي ٿي، پر ويلڊنگ تار جي پگھلڻ واري مقدار ۾ ٿورڙي گھٽجي ٿي.

3. ويلڊنگ جي رفتار

جڏهن ويلڊنگ جي رفتار وڌي ٿي، توانائي گھٽجي ٿي، ۽ دخول جي کوٽائي ۽ دخول جي چوٽي گھٽجي ٿي.رهجي ويل اوچائي به گهٽجي وئي آهي، ڇاڪاڻ ته ويلڊ في يونٽ ڊگھائي تي تار جي ڌاتو جي جمع ٿيڻ جو مقدار ويلڊنگ جي رفتار جي متضاد متناسب آهي، ۽ پگھلڻ جي چوٽي ويلڊنگ جي رفتار جي چورس جي الٽي تناسب سان آهي.

جتي U ويلڊنگ وولٽيج جي نمائندگي ڪري ٿو، I ويلڊنگ ڪرنٽ آهي، ڪرنٽ دخول جي کوٽائي تي اثرانداز ٿئي ٿو، وولٽيج پگھلڻ جي چوٽي کي متاثر ڪري ٿو، ڪرنٽ کي ساڙڻ کان سواءِ ساڙڻ لاءِ فائديمند آهي، وولٽيج گھٽ ۾ گھٽ اسپيٽر لاءِ فائديمند آهي، ٻه هڪ کي درست ڪن ٿا. انهن مان، ٻئي پيٽرولر کي ترتيب ڏيو موجوده جي ماپ ويلڊنگ ڪري سگهي ٿو ويلڊنگ جي معيار ۽ ويلڊنگ جي پيداوار تي وڏو اثر آهي.

ويلڊنگ موجوده بنيادي طور دخول جي ماپ کي متاثر ڪري ٿو.موجوده تمام ننڍڙو آهي، آرڪ غير مستحڪم آهي، دخول جي کوٽائي ننڍي آهي، اهو آسان آهي ته خرابين جو سبب بڻائڻ جهڙوڪ اڻڄاتل دخول ۽ سليگ شامل ڪرڻ، ۽ پيداوار گهٽ آهي؛جيڪڏهن ڪرنٽ تمام وڏو آهي، ته ويلڊ خرابين جو شڪار هوندو آهي جهڙوڪ انڊر ڪٽ ۽ برن-ٿرو، ۽ ساڳئي وقت اسپيٽر جو سبب بڻجندو آهي.

تنهن ڪري، ويلڊنگ موجوده کي مناسب طور تي چونڊيو وڃي، ۽ اهو عام طور تي اليڪٽرروڊ جي قطر جي مطابق تجرباتي فارمولا جي مطابق چونڊيو وڃي ٿو، ۽ پوء مناسب طور تي ويلڊ پوزيشن، گڏيل فارم، ويلڊنگ جي سطح، ويلڊنگ جي ٿلهي، وغيره جي مطابق.

آرڪ وولٹیج آرڪ جي ڊيگهه طرفان طئي ڪيو ويندو آهي، آرڪ ڊگهو آهي، ۽ آرڪ وولٹیج بلند آهي؛جيڪڏهن آرڪ ننڍو آهي، آرڪ وولٹیج گهٽ آهي.آرڪ وولٹیج جو سائز خاص طور تي ويلڊ جي پگھلڻ جي چوٽي کي متاثر ڪري ٿو.

ويلڊنگ جي عمل دوران آرڪ تمام ڊگھو نه هجڻ گهرجي، ٻي صورت ۾، آرڪ جو ٻرندڙ غير مستحڪم آهي، ڌاتو جي اسپيٽر کي وڌائي ٿو، ۽ اهو پڻ هوا جي حملي جي ڪري ويلڊ ۾ پورسيٽي سبب ٿيندو.تنهن ڪري، جڏهن ويلڊنگ، مختصر آرڪس استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو، ۽ عام طور تي اهو ضروري آهي ته آرڪ جي ڊيگهه اليڪٽرروڊ جي قطر کان وڌيڪ نه هجي.

ويلڊنگ جي رفتار جي ماپ سڌي طرح ويلڊنگ جي پيداوار سان لاڳاپيل آهي.وڌ ۾ وڌ ويلڊنگ جي رفتار حاصل ڪرڻ لاء، هڪ وڏو اليڪٽرروڊ قطر ۽ ويلڊنگ ڪرنٽ کي معيار کي يقيني بڻائڻ جي بنياد تي استعمال ڪيو وڃي، ۽ ويلڊنگ جي رفتار کي خاص صورتحال جي مطابق ترتيب ڏيڻ گهرجي ته جيئن ويلڊ جي اوچائي ۽ ويڪر کي يقيني بڻائي سگهجي. جيترو ممڪن طور تي مطابقت.

1. مختصر سرڪٽ جي منتقلي ويلڊنگ

CO2 آرڪ ويلڊنگ ۾ شارٽ سرڪٽ جي منتقلي سڀ کان وڏي پيماني تي استعمال ڪئي وئي آهي، خاص طور تي پتلي پليٽ ۽ مڪمل پوزيشن ويلڊنگ لاء استعمال ڪيو ويندو آهي، ۽ وضاحت جي ماپ آهن آرڪ وولٹیج ويلڊنگ ڪرنٽ، ويلڊنگ جي رفتار، ويلڊنگ سرڪٽ انڊڪٽانس، گيس جي وهڪري ۽ ويلڊنگ تار جي واڌ جي ڊيگهه. .

(1) آرڪ وولٽيج ۽ ويلڊنگ ڪرنٽ، هڪ مخصوص ويلڊنگ تار جي قطر ۽ ويلڊنگ ڪرنٽ لاءِ (يعني وائر فيڊنگ اسپيڊ)، هڪ مستحڪم شارٽ سرڪٽ جي منتقلي واري عمل کي حاصل ڪرڻ لاءِ مناسب آرڪ وولٽيج سان ملائڻ گهرجي، هن وقت اسپيٽر آهي. گھٽ ۾ گھٽ.

(2) ويلڊنگ سرڪٽ inductance، inductance جو مکيه فعل:

هڪشارٽ سرڪٽ موجوده di/dt جي واڌ جي شرح کي ترتيب ڏيو، di/dt تمام ننڍو آهي ان ڪري وڏا ذرات ڦاٽي پون جيستائين ويلڊنگ تار جو هڪ وڏو حصو ڦاٽڻ ۽ آرڪ ختم نه ٿئي، ۽ di/dt تمام وڏو آهي ڌاتو جي ڇنڊڇاڻ جي ننڍڙن ذرڙن جو وڏو تعداد.

ب.آرڪ ٻرندڙ وقت کي ترتيب ڏيو ۽ بنيادي ڌاتو جي دخول کي ڪنٽرول ڪريو.

ج. ويلڊنگ جي رفتار.تمام تيز ويلڊنگ جي رفتار ويلڊ جي ٻنهي پاسن تي ٻرندڙ ڪنارن جو سبب بڻجندي، ۽ جيڪڏهن ويلڊنگ جي رفتار تمام سست آهي، خرابي جهڙوڪ برن-ذري ۽ موڙي ويلڊ جي جوڙجڪ آساني سان ٿينديون.

d. گيس جي وهڪري جو دارومدار عنصرن تي هوندو آهي جيئن گڏيل قسم جي پليٽ جي ٿلهي، ويلڊنگ جي وضاحتن ۽ آپريٽنگ حالتن.عام طور تي، گئس جي وهڪري جي شرح 5-15 L/min آهي جڏهن ويلڊنگ سٺي تار، ۽ 20-25 L/min جڏهن ويلڊنگ موٽي تار.

e.وائر جي واڌ.مناسب تار جي واڌ جي ڊيگهه ويلڊنگ تار جي قطر کان 10-20 ڀيرا هجڻ گهرجي.ويلڊنگ جي عمل دوران، ان کي 10-20mm جي حد ۾ رکڻ جي ڪوشش ڪريو، واڌ جي ڊيگهه وڌي ٿي، ويلڊنگ جي موجوده گھٽتائي، بنيادي ڌاتو جي دخول گھٽجي ٿي، ۽ ان جي برعڪس، موجوده وڌندي ۽ دخول وڌندي.ويلڊنگ تار جي مزاحمتي قوت جيتري وڌيڪ هوندي، اوترو ئي اهو اثر واضح هوندو آهي.

f.بجلي جي فراهمي جي polarity.CO2 آرڪ ويلڊنگ عام طور تي ڊي سي ريورس پولارٽي کي اختيار ڪري ٿو، ننڍو اسپيٽر، آرڪ مستحڪم بنيادي ڌاتو جي دخول وڏي آهي، سٺي مولڊنگ، ۽ ويلڊ ڌاتو جي هائڊروجن مواد گهٽ آهي.

2. فين-ذري جي منتقلي.

(1) CO2 گيس ۾، ويلڊنگ تار جي هڪ خاص قطر لاءِ، جڏهن ڪرنٽ هڪ خاص قدر تائين وڌي ٿو ۽ ان سان گڏ وڌيڪ آرڪ پريشر به هوندو آهي، ته ويلڊنگ تار جو پگھريل ڌاتو ننڍڙن ذرڙن سان گڏ پگھليل تلاءُ ۾ آزاديءَ سان اڏامندو، ۽ هي منتقلي فارم هڪ سٺي ذرڙي جي منتقلي آهي.

سٺي ذرڙن جي منتقلي دوران، آرڪ جي دخول مضبوط آهي، ۽ بنيادي ڌاتو ۾ وڏي دخول جي کوٽائي آهي، جيڪا وچولي ۽ ٿلهي پليٽ ويلڊنگ جي جوڙجڪ لاء مناسب آهي.ريورس ڊي سي طريقو پڻ استعمال ڪيو ويندو آهي فائن اناج جي منتقلي ويلڊنگ لاء.

(2) جيئن جيئن ڪرنٽ وڌندو آهي، تيئن آرڪ وولٽيج کي وڌائڻو پوندو، ٻي صورت ۾ آرڪ جو پگھريل پول جي ڌاتو تي ڌوئڻ جو اثر پوندو آهي، ۽ ويلڊ ٺهڻ خراب ٿي ويندو آهي، ۽ آرڪ وولٽيج ۾ مناسب اضافو هن رجحان کان بچي سگهندو آهي.تنهن هوندي، جيڪڏهن آرڪ وولٽيج تمام گهڻي آهي، ڦوٽو گهڻو وڌي ويندو، ۽ ساڳئي ڪرنٽ هيٺ، آرڪ وولٽيج گهٽجي ويندو آهي جيئن ويلڊنگ تار جو قطر وڌندو آهي.

TIG ويلڊنگ ۾ CO2 ٺيڪ ذرات جي منتقلي ۽ جيٽ جي منتقلي جي وچ ۾ ھڪڙو وڏو فرق آھي.TIG ويلڊنگ ۾ جيٽ جي منتقلي محوري آهي، جڏهن ته CO2 ۾ ٺيڪ ذرات جي منتقلي غير محوري آهي ۽ اڃا به ڪجهه ڌاتو اسپيٽر آهي.ان کان علاوه، آرگن آرڪ ويلڊنگ ۾ جيوٽ جي منتقلي جي حد واضح طور تي متغير خاصيتون آهن.(خاص طور تي ويلڊ ٿيل اسٽينلیس سٹیل ۽ فيرس دھاتون)، جڏهن ته ٺيڪ اناج واري منتقلي نه ڪندا آهن.

3. ڌاتو جي ڇنڊڇاڻ کي گهٽائڻ لاءِ قدم

(1) عمل جي ماپن جي صحيح چونڊ، ويلڊنگ آرڪ وولٽيج: آرڪ ۾ ويلڊنگ تار جي هر قطر لاءِ، اسپٽر جي شرح ۽ ويلڊنگ ڪرنٽ جي وچ ۾ ڪي خاص قانون آهن.ننڍي موجوده علائقي ۾، مختصر-سرڪٽ

Transition splash ننڍو آهي، ۽ splash جي شرح وڏي موجوده علائقي ۾ (فائن پارٽيڪل ٽرانزيڪشن وارو علائقو) پڻ ننڍو آهي.

(2) ويلڊنگ مشعل جو زاويه: ويلڊنگ مشعل ۾ گھٽ ۾ گھٽ اسپيٽر جي مقدار ھوندي آھي جڏھن اھو عمودي ھوندو آھي، ۽ جھڪندڙ زاويہ جيترو وڏو ھوندو آھي، اوترو ئي وڏو ھوندو آھي.اهو بهتر آهي ته ويلڊنگ گن کي 20 درجن کان وڌيڪ اڳتي يا پوئتي نه ڇڪيو وڃي.

(3) ويلڊنگ تار جي واڌ جي ڊيگهه: ويلڊنگ تار جي واڌ جي ڊيگهه اسپيٽر تي وڏو اثر رکي ٿي، ويلڊنگ تار جي واڌ جي ڊيگهه 20 کان 30 ملي ميٽر تائين وڌي وئي آهي، ۽ اسپٽر جي مقدار اٽڪل 5٪ وڌائي ٿي، تنهنڪري واڌارو ڊگھائي جيترو ٿي سگھي گھٽ ڪيو وڃي.

4. مختلف قسمن جي شيلڊنگ گيسز جا مختلف ويلڊنگ طريقا آهن.

(1) ويلڊنگ جو طريقو CO2 گيس کي شيلڊنگ گيس طور استعمال ڪندي CO2 آرڪ ويلڊنگ آهي.ايئر سپلائي ۾ هڪ preheater نصب ڪيو وڃي.ڇاڪاڻ ته مائع CO2 مسلسل گيس ڪرڻ دوران گرمي جي توانائي جي وڏي مقدار کي جذب ڪري ٿو، پريشر ريڊولر پاران دٻاءُ وڌائڻ کان پوءِ گيس جي مقدار ۾ واڌ به گئس جي گرمي پد کي گهٽائي ٿي، ته جيئن CO2 گيس ۾ نمي کي سلنڈر جي آئوٽليٽ ۾ منجمد ٿيڻ کان روڪيو وڃي ۽ پريشر گهٽائڻ وارو والو ۽ گئس جي رستي کي بلاڪ ڪري ٿو، تنهنڪري CO2 گيس کي گرم ڪيو ويندو آهي پري هيٽر جي وچ ۾ سلنڈر آئوٽليٽ ۽ پريشر جي گھٽتائي جي وچ ۾.

(2) ويلڊنگ جو طريقو CO2 + آر گيس جي طور تي شيلڊنگ گيس MAG ويلڊنگ جو طريقو فزيڪل گيس تحفظ سڏيو ويندو آهي.هي ويلڊنگ جو طريقو stainless نديم ويلڊنگ لاء مناسب آهي.

(3) Ar هڪ MIG ويلڊنگ جو طريقو گئس shielded ويلڊنگ لاء، هن ويلڊنگ جو طريقو المونيم ۽ المونيم مصر ويلڊنگ لاء مناسب آهي.