ڍڪيل ڌاتو آرڪ ويلڊنگ (مختصر طور SMAW).اصول هي آهي: هڪ آرڪ ٺهيل اليڪٽرروڊ ۽ بنيادي ڌاتو جي وچ ۾ پيدا ٿئي ٿو، ۽ ويلڊنگ جو طريقو آرڪ گرمي استعمال ڪندي اليڪٽرروڊ ۽ بنيادي ڌاتو کي ڳرڻ لاء.اليڪٽرروڊ جي ٻاهرئين پرت ويلڊنگ جي وهڪري سان ڍڪيل هوندي آهي ۽ گرميءَ جي سامهون اچڻ تي ڳري ويندي آهي، جنهن ۾ آرڪ کي مستحڪم ڪرڻ، سليگ ٺاهڻ، ڊي آڪسائيڊائيزنگ ۽ ريفائننگ جو ڪم هوندو آهي.ڇاڪاڻ ته ان کي سادو سامان ۽ لچڪدار آپريشن جي ضرورت آهي، ان کي آسانيءَ سان ويلڊ ڪري سگهجي ٿو مختلف جڳهين ۽ خلا ۾ مختلف جوڑوں پاران ٺاهيل ويلڊس.تنهن ڪري، اهو اڃا تائين وڏي پيماني تي استعمال ڪيو ويندو آهي.
شڪل 1: ڍڪيل ڌاتو آرڪ ويلڊنگ-ڪنيڪشن
دستي آرڪ ويلڊنگ شڪل ۾ ڏيکاريل آهي:
ويلڊنگ کان اڳ، ويلڊ ٿيل ورڪ پيس ۽ ويلڊنگ ٽونگز کي اليڪٽرڪ ويلڊنگ مشين جي ٻن پولس سان ڳنڍيو ۽ ويلڊنگ جي ڇنڊن کي ويلڊنگ ٽونگس سان ڪليپ ڪريو.ويلڊنگ جي دوران، ويلڊنگ راڊ ۽ ورڪ پيس فوري رابطي ۾ آهن، هڪ شارٽ سرڪٽ ٺاهي، ۽ پوء اهي هڪ خاص فاصلي (اٽڪل 2-4 ملي ميٽر) کان جدا ٿي ويا آهن، ۽ آرڪ کي باهه ڏني وئي آهي.
شڪل 2: ڍڪيل ڌاتو آرڪ ويلڊنگ-پروسيس
آرڪ جي هيٺان ڪم جو ٽڪرو فوري طور تي ڳري وڃي ٿو جيڪو هڪ نيم اوول پگھلڻ وارو تلاءُ ٺاهي ٿو.اليڪٽرروڊ ڪوٽنگ پگھلڻ کان پوءِ، ان جو حصو هڪ گيس بڻجي وڃي ٿو جيڪو آرڪ جي چوڌاري ان کي هوا کان ڌار ڪري ٿو، ان ڪري مائع ڌاتو کي آڪسيجن ۽ نائٽروجن کان بچائي ٿو؛ان جو حصو پگھليل سليگ بڻجي وڃي ٿو، يا رڳو پگھليل تلاءَ ۾ اسپري ڪيو وڃي ٿو، يا ڪور سان پگھلجي ٿو، مائع ڌاتو جا پگھريل قطرا گڏجي پگھليل تلاءَ تي اڇلايا وڃن ٿا.
آرڪ ۽ پگھريل تلاءَ ۾، مائع ڌاتو، سليگ ۽ آرڪ گيس هڪ ٻئي سان ڪجهه جسماني ۽ ڪيميائي تبديلين مان گذرندا آهن، جهڙوڪ گيس جو مائع ڌاتو ۾ ڦهلجڻ ۽ آڪسائيڊشن-گهٽائي رد عمل.پگھريل تلاءَ ۾ گئس ۽ سليگ ان جي هلڪي وزن جي ڪري مٿي ترندا آهن.جڏهن آرڪ کي هٽايو ويندو آهي، گرمي گهٽجي ويندي آهي ۽ ڌاتو ۽ سليگ هڪ ٻئي کان پوء مضبوط ٿيندا.اهڙيء طرح، ڌاتو جا ٻه ٽڪرا ڳريل ۽ ڪرسٽل ٿيل ويلڊ دات سان ڳنڍيل آهن.ڇاڪاڻ ته سليگ جو سڙڻ ڌاتوءَ کان مختلف آهي، ان ڪري اهو سليگ شيل ۽ ڌاتوءَ جي چوديواري تي لهي ويندو، ۽ سليگ شيل خود بخود ڪري سگهي ٿو، يا دٻجي وڃڻ کان پوءِ بند ٿي سگهي ٿو، ۽ ڌاتو ويلڊ سيم مڇيءَ جي ترازن سان. بي نقاب ٿي سگهي ٿو.
دستي آرڪ ويلڊنگ جو مکيه سامان برقي ويلڊنگ مشين آهي.اليڪٽرڪ ويلڊنگ مشين هڪ طاقت جو ذريعو آهي جيڪو ويلڊنگ آرڪ ٺاهي ٿو، ۽ اتي ٻه قسم آهن AC ۽ DC.هن وقت، چين ۾ پيدا ٿيندڙ برقي ويلڊنگ مشينن جا ڪيترائي قسم آهن، جن کي اي سي اليڪٽرڪ ويلڊنگ مشينن ۽ ڊي سي اليڪٽرڪ ويلڊنگ مشينن ۾ ورهائي سگهجي ٿو.
ڊي سي ويلڊنگ مشينن لاءِ ٻه مختلف ڪنيڪشن جا طريقا آهن.جڏهن electrode منفي electrode سان ڳنڍيل آهي ۽ workpiece مثبت electrode سان ڳنڍيل آهي، ان کي مثبت ڪنيڪشن جو طريقو آهي؛ان جي ابتڙ ريورس ڪنيڪشن جو طريقو آهي.عام طور تي، جڏهن alkaline گهٽ-هائيڊروجن electrode سان ويلڊنگ (جهڙوڪE7018, E7016)، آرڪ کي مستحڪم طور تي ساڙڻ لاء، ڊي سي ريورس ڪنيڪشن جو طريقو استعمال ڪرڻ لاء مقرر ڪيو ويو آهي؛جڏهن ايسڊ اليڪٽرروڊ استعمال ڪندي (جهڙوڪE6013, جي 422) ٿلهي اسٽيل پليٽن کي ويلڊ ڪرڻ لاء، اڳتي وڌڻ جو طريقو استعمال ڪيو ويندو آهي، ڇاڪاڻ ته انوڊ حصو گرمي پد ڪيٿوڊ حصي کان وڌيڪ آهي، ۽ اڳتي وڌڻ واري ڪنيڪشن جو طريقو وڏي دخول جي کوٽائي حاصل ڪري سگهي ٿو؛جڏهن ويلڊنگ پتلي اسٽيل پليٽ ۽ غير فيرس دھات، ريورس ڪنيڪشن جو طريقو استعمال ڪيو ويندو آهي.جڏهن مٽائيندڙ ڪرنٽ سان ويلڊنگ، ڇاڪاڻ ته پولارٽي متبادل طور تي تبديل ٿيندي آهي، پولارٽي ڪنيڪشن چونڊڻ جي ڪا ضرورت ناهي.
دستي ويلڊنگ لاءِ ويلڊنگ مواد هڪ اليڪٽرڪ ويلڊنگ راڊ آهي، جيڪو اسٽيل ڪور تي مشتمل آهي ۽ اسٽيل ڪور جي ٻاهرئين پاسي هڪ ڪوٽنگ (پڻ ڏسوويلڊنگ electrode جي انشا).
ويلڊنگ ڪور
اسٽيل ڪور (ويلڊنگ ڪور) جو ڪردار بنيادي طور تي بجلي کي هلائڻ ۽ اليڪٽرروڊ جي آخر ۾ هڪ خاص ساخت سان گڏ جمع ٿيل ڌاتو ٺاهڻ آهي.ويلڊنگ ڪور مختلف اسٽيل مان ڪري سگهجي ٿو.ويلڊنگ ڪور جو ٺهيل سڌو سنئون ڌاتو جي جوڙجڪ ۽ ڪارڪردگي کي متاثر ڪري ٿو.تنهن ڪري، ويلڊنگ ڪور کي نقصانڪار عناصر جي مواد کي گھٽائڻ جي ضرورت آهي.S ۽ P کي محدود ڪرڻ کان علاوه، ڪجهه ويلڊنگ راڊز کي As, Sb, Sn ۽ ٻين عنصرن کي ڪنٽرول ڪرڻ لاءِ ويلڊنگ ڪور جي ضرورت پوندي آهي.
شڪل 3: Tianqiao ويلڊنگ اليڪٽرروڊ E6013
فلڪس کوٽ
Electrode ڪوٽنگ به رنگ سڏيو ڪري سگهجي ٿو.ان کي ڪور تي ڪوٽنگ ڪرڻ جو بنيادي مقصد ويلڊنگ آپريشن کي آسان ڪرڻ ۽ انهي ڳالهه کي يقيني بڻائڻ آهي ته جمع ٿيل ڌاتو هڪ خاص ساخت ۽ ڪارڪردگي آهي.اليڪٽروڊ ڪوٽنگس کي سلين خام مال پائوڊرن سان ملايو وڃي ٿو جهڙوڪ آڪسائيڊس، ڪاربونيٽس، سليڪٽس، آرگنڪس، فلورائڊس، فيرو الائيز ۽ ڪيميڪل پروڊڪٽس هڪ خاص فارمولا جي تناسب مطابق.مختلف خام مال جي electrode ڪوٽنگ ۾ سندن ڪردار موجب هيٺين ڀاڱا ۾ تقسيم ڪري سگهجي ٿو:
1. اسٽيبلائيزر اليڪٽرروڊ کي آرڪ شروع ڪرڻ آسان بڻائي ٿو ۽ ويلڊنگ جي عمل دوران آرڪ کي مستحڪم طور تي جلائي سگھي ٿو.ڪو به مادو جيڪو آئنائيز ڪرڻ آسان آهي آرڪ کي مستحڪم ڪري سگهي ٿو.عام طور تي، الڪلي ڌاتن جا مرڪب ۽ الڪلي زمين جي ڌاتن، جهڙوڪ پوٽاشيم ڪاربونيٽ، سوڊيم ڪاربونيٽ، سنگ مرمر وغيره، استعمال ٿيندا آهن.
2. سليگ ٺاهڻ وارو ايجنٽ ويلڊنگ جي دوران ڪجهه جسماني ۽ ڪيميائي ملڪيتن سان پگھليل سليگ ٺاهي سگھي ٿو، پگھليل ڌاتو جي مٿاڇري کي ڍڪي، ويلڊنگ پول جي حفاظت ڪري ۽ ويلڊ جي شڪل کي بهتر بڻائي.
3. ويلڊنگ جي عمل ۾ دھاتي ڪيميائي رد عمل ذريعي ڊي آڪسائيڊزر ويلڊ جي ڌاتو ۾ آڪسيجن جي مواد کي گھٽائڻ ۽ ويلڊ جي ميخانياتي ملڪيت کي بهتر ڪرڻ لاء.مکيه deoxidizers ferromanganese، ferrosilicon، ۽ ferro-titanium آهن.
4. گيس پيدا ڪندڙ ايجنٽ آرڪ تيز گرمي پد جي عمل هيٺ گيس کي الڳ ۽ آزاد ڪري سگهي ٿو آرڪ ۽ پگھريل تلاءَ کي بچائڻ ۽ آس پاس جي هوا ۾ آڪسيجن ۽ نائٽروجن جي مداخلت کي روڪڻ لاءِ.
5. الائينگ ايجنٽ اهو استعمال ڪيو ويندو آهي مصر جي عنصرن جي جلڻ ۽ ويلڊنگ جي عمل دوران مصري عناصر جي ويلڊ ڏانهن منتقلي جي معاوضي لاءِ ته جيئن ويلڊ ڌاتو ضروري ڪيميائي ساخت ۽ ڪارڪردگي حاصل ڪري.
6. پلاسٽڪائيزنگ لوبريڪٽ ويلڊنگ راڊ کي دٻائڻ واري عمل ۾ ڪوٽنگ پائوڊر جي پلاسٽيٽيٽي، سلپج ۽ روانگي کي وڌايو ته جيئن ويلڊنگ راڊ جي دٻائڻ واري معيار کي بهتر بڻائي سگهجي ۽ ايڪنٽريشن کي گهٽايو وڃي.
7. Adhesives ٺاهيو ڪوٽنگ پائوڊر کي ڪمپريشن ڪوٽنگ جي عمل دوران هڪ خاص ويسڪوسيٽي آهي، ويلڊنگ ڪور سان مضبوطي سان ڳنڍجي سگهي ٿي، ۽ ويلڊنگ راڊ ڪوٽنگ کي سڪي وڃڻ کان پوءِ هڪ خاص طاقت حاصل ڪري سگهي ٿي.
پوسٽ جو وقت: جولاءِ 27-2021