اعلي ڪاربان اسٽيل ويلڊنگ ۾ ڪهڙا نقطا ڌيان ڏيڻ گهرجي

هاءِ ڪاربن اسٽيل ڪاربان اسٽيل ڏانهن اشارو ڪري ٿو جنهن سان w(C) 0.6٪ کان وڌيڪ آهي، جنهن ۾ وچولي ڪاربان اسٽيل کان وڌيڪ سخت ٿيڻ جو رجحان آهي، ۽ اعلي ڪاربان مارٽينائٽ ٺاهي ٿو، جيڪو ٿڌو شگاف جي ٺهڻ کان وڌيڪ حساس آهي.ساڳي ئي وقت، ويلڊنگ جي گرمي متاثر ٿيل علائقي ۾ ٺهيل مارٽين سائٽ جي جوڙجڪ سخت ۽ ڀريل آهي، جيڪا گڏيل جي پلاسٽيٽي ۽ سختي ۾ وڏي گهٽتائي جي ڪري ٿي.تنهن ڪري، اعلي ڪاربان اسٽيل جي weldability ڪافي غريب آهي، ۽ گڏيل جي ڪارڪردگي کي يقيني بڻائڻ لاء هڪ خاص ويلڊنگ عمل کي اپنائڻ گهرجي..تنهن ڪري، اهو عام طور تي گهٽ ۾ گهٽ ويلڊ ٿيل اڏاوتن ۾ استعمال ٿيندو آهي.هاء ڪاربان اسٽيل خاص طور تي مشين جي حصن لاء استعمال ڪيو ويندو آهي جنهن کي اعلي سختي ۽ لباس جي مزاحمت جي ضرورت هوندي آهي، جهڙوڪ شافٽ، وڏا گيئر ۽ ڪپلنگ.اسٽيل کي بچائڻ ۽ پروسيسنگ ٽيڪنالاجي کي آسان ڪرڻ لاء، مشين جا حصا اڪثر ڪري ويلڊڊ ساختن سان گڏ هوندا آهن.وڏي ڪاربان اسٽيل جي حصن جي ويلڊنگ به بھاري مشين جي عمارت ۾ اچي ٿي.جڏهن اعلي ڪاربان اسٽيل ويلڊنگ جي ويلڊنگ جي عمل کي ترتيب ڏيڻ، سڀني قسمن جي ويلڊنگ جي خرابين جو جامع تجزيو ڪيو وڃي، ۽ لاڳاپيل ويلڊنگ عمل جي قدمن کي ورتو وڃي.

1. اعلي ڪاربان اسٽيل جي Weldability

1.1 ويلڊنگ جو طريقو

هاء ڪاربان اسٽيل بنيادي طور تي اعلي سختي ۽ اعلي لباس مزاحمت سان تعميرات ۾ استعمال ڪيو ويندو آهي، تنهنڪري مکيه ويلڊنگ طريقا اليڪٽرروڊ آرڪ ويلڊنگ، برزنگ ۽ آبدوز آرڪ ويلڊنگ آهن.

1.2 ويلڊنگ مواد

اعلي ڪاربان اسٽيل جي ويلڊنگ عام طور تي گڏيل ۽ بنيادي ڌاتو جي وچ ۾ ساڳئي طاقت جي ضرورت ناهي.گھٽ-هائڊروجن اليڪٽرروڊس سان گڏ مضبوط desulfurization جي صلاحيت، جمع ٿيل ڌاتو جي گهٽ diffusible هائيڊروجن مواد، ۽ سٺي سختي عام طور تي اليڪٽرروڊ آرڪ ويلڊنگ لاءِ چونڊيل آهن.جڏهن ويلڊ ڌاتو جي طاقت ۽ بنيادي ڌاتو جي ضرورت هوندي آهي، ساڳئي سطح جو هڪ گهٽ-هائيڊروجن اليڪٽرروڊ چونڊيو وڃي؛جڏهن ويلڊ ميٽيل جي طاقت ۽ بنيادي ڌاتو جي ضرورت نه هوندي آهي، هڪ گهٽ-هائيڊروجن اليڪٽرروڊ کي چونڊيو وڃي ٿو جيڪو بنيادي ڌاتو کان گهٽ طاقت جي سطح سان.بنيادي ڌاتو کان وڌيڪ طاقت جي سطح سان هڪ اليڪٽرروڊ کي منتخب نه ٿو ڪري سگهجي.جيڪڏهن ويلڊنگ دوران بنيادي ڌاتو کي اڳي گرم ٿيڻ جي اجازت نه آهي، گرميءَ کان متاثر ٿيل علائقي ۾ ٿڌي شگاف کي روڪڻ لاءِ، آسٽينيٽڪ اسٽينلیس اسٽيل اليڪٽروڊس استعمال ڪري سگھجن ٿيون ته سٺي پلاسٽيٽيٽي ۽ مضبوط شگاف جي مزاحمت سان آسٽنائٽ ڍانچي حاصل ڪرڻ لاءِ.

1.3 نالن جي تياري

ويلڊ ميٽيل ۾ ڪاربان جي ماس فريڪشن کي محدود ڪرڻ لاءِ، فيوزن جي تناسب کي گھٽائڻ گهرجي، ان ڪري عام طور تي ويلڊنگ دوران U-shaped يا V-shaped grooves استعمال ڪيا ويندا آهن، ۽ نالي ۽ تيل جي داغ کي صاف ڪرڻ لاءِ احتياط ڪيو وڃي. نالي جي ٻنهي پاسن تي 20mm اندر مورچا.

1.4 گرم ڪرڻ

جڏهن اسٽيل اليڪٽرروڊس سان ويلڊنگ ڪئي وڃي ته ويلڊنگ کان اڳ ان کي گرم ڪيو وڃي، ۽ گرمائش جي گرمي پد کي 250 ° C کان 350 ° C تي ڪنٽرول ڪيو وڃي.

1.5 Interlayer پروسيسنگ

گھڻن-پرت ملٽي-پاس ويلڊنگ لاء، پهريون پاس ننڍڙو قطر اليڪٽرروڊس ۽ گهٽ-موجوده ويلڊنگ استعمال ڪري ٿو.عام طور تي، ورڪ پيس نيم عمودي ويلڊنگ ۾ رکيل آهي يا ويلڊنگ راڊ کي دير سان جھلڻ لاءِ استعمال ڪيو ويندو آهي، ته جيئن بنيادي ڌاتو جي سڄي گرمي متاثر زون کي ٿوري وقت ۾ گرم ڪيو وڃي ته جيئن اڳي گرم ٿيڻ ۽ گرميءَ جي بچاءَ جا اثر حاصل ٿي سگهن.

1.6 پوسٽ ويلڊ گرمي علاج

ويلڊنگ کان پوءِ فوري طور تي، ورڪ پيس کي گرم ڪرڻ واري فرنس ۾ رکيو ويندو آهي، ۽ گرميءَ جو بچاءُ 650 °C تي ڪيو ويندو آهي دٻاءُ جي رليف اينيلنگ لاءِ.

2. اعلي ڪاربان اسٽيل جي ويلڊنگ جي خرابين ۽ بچاء واري قدمن

هاءِ ڪاربان اسٽيل جي سخت ٿيڻ واري رجحان جي ڪري، ويلڊنگ دوران گرم شگاف ۽ ٿڌو شگاف پيدا ٿيڻ جو امڪان آهي.

2.1 حرارتي شگاف لاءِ بچاءُ جا طريقا

1) ويلڊ جي ڪيميائي ساخت کي ڪنٽرول ڪريو، سلفر ۽ فاسفورس جي مواد کي سختي سان ڪنٽرول ڪريو، ۽ مناسب طور تي مينگانيز مواد کي وڌايو ويلڊ جي جوڙجڪ کي بهتر ڪرڻ ۽ جداگي کي گهٽائڻ.

2) ويلڊ جي ڪراس-سيڪشنل شڪل کي ڪنٽرول ڪريو، ۽ ويلڊ جي وچ ۾ علحدگيء کان بچڻ لاء ويڪر کان کوٽائي جو تناسب ٿورو وڏو هجڻ گهرجي.

3) اعلي سختي سان ويلڊنگ لاء، مناسب ويلڊنگ جي ماپ، مناسب ويلڊنگ جي ترتيب ۽ هدايت کي چونڊيو وڃي.

4) جيڪڏهن ضروري هجي ته، حرارتي شگاف جي واقعن کي روڪڻ لاءِ اڳي گرم ڪرڻ ۽ سست کولنگ اپاءَ وٺو.

5) ويلڊ ۾ ناپاڪ مواد کي گهٽائڻ ۽ جداگي جي درجي کي بهتر ڪرڻ لاء اليڪٽرروڊ يا فلوڪس جي الڪاليٽي کي وڌايو.

2.2 ٿڌي شگاف لاءِ بچاءُ جا طريقا.

1) ويلڊنگ کان اڳ گرم ڪرڻ ۽ ويلڊنگ کان پوءِ سست کولڻ نه رڳو گرميءَ واري علائقي جي سختي ۽ ڀُرڻ کي گهٽائي سگهي ٿو، پر ويلڊ ۾ هائيڊروجن جي ٻاهرئين ڦهلاءَ کي به تيز ڪري ٿو.

2) مناسب ويلڊنگ جي قدمن کي چونڊيو.

3) مناسب اسيمبليءَ ۽ ويلڊنگ جي ترتيبن کي اپنائڻ لاءِ ويلڊ ٿيل جوڑوں جي پابندي واري دٻاءُ کي گھٽائڻ ۽ ويلڊنگ جي دٻاءُ واري حالت کي بهتر ڪرڻ.

3 .تقسيم

اعلي ڪاربان مواد جي ڪري، اعلي ڪاربان اسٽيل جي اعلي سختي ۽ غريب weldability، ان کي ويلڊنگ دوران اعلي ڪاربان martensitic جوڙجڪ پيدا ڪرڻ آسان آهي، ۽ ويلڊنگ cracks پيدا ڪرڻ آسان آهي.تنهن ڪري، جڏهن اعلي ڪاربان اسٽيل ويلڊنگ، ويلڊنگ جي عمل کي مناسب طور تي چونڊيو وڃي.۽ ويلڊنگ جي شگاف جي واقعن کي گهٽائڻ ۽ ويلڊ ٿيل جوڑوں جي ڪارڪردگي کي بهتر ڪرڻ لاءِ وقت ۾ لاڳاپيل قدم کڻو.