دھات جي مواد جي ويلڊنگ ڪارڪردگي بابت توهان ڪيترو ڄاڻو ٿا؟

دات جي مواد جي ويلڊبلٽي کي خاص ويلڊنگ جي عملن کي استعمال ڪندي شاندار ويلڊنگ جوائنٽ حاصل ڪرڻ لاءِ دھات جي مواد جي صلاحيت ڏانهن اشارو ڪيو ويو آهي، جنهن ۾ ويلڊنگ جا طريقا، ويلڊنگ مواد، ويلڊنگ جي وضاحتون ۽ ويلڊنگ جي ساخت جا فارم شامل آهن.جيڪڏهن هڪ ڌاتو وڌيڪ عام ۽ سادي ويلڊنگ جي عملن کي استعمال ڪندي شاندار ويلڊنگ جوڑوں حاصل ڪري سگهي ٿي، اهو سمجهيو ويندو آهي سٺو ويلڊنگ ڪارڪردگي.ڌاتو مواد جي weldability عام طور تي ٻن حصن ۾ ورهايل آهي: عمل weldability ۽ اپليڪيشن weldability.

عمل weldability: خاص ويلڊنگ جي عمل جي حالتن هيٺ شاندار، عيب آزاد ويلڊڊ جوائنٽ حاصل ڪرڻ جي صلاحيت ڏانهن اشارو آهي.اهو ڌاتو جي هڪ موروثي ملڪيت نه آهي، پر هڪ خاص ويلڊنگ جي طريقن ۽ استعمال ٿيل مخصوص عمل جي قدمن تي ٻڌل آهي.تنهن ڪري، ڌاتو مواد جي عمل weldability ويجهڙائيء ۾ ويلڊنگ جي عمل سان لاڳاپيل آهي.

خدمت weldability: انهي درجي ڏانهن اشارو ڪيو ويو آهي جنهن ۾ ويلڊ ٿيل گڏيل يا پوري جوڙجڪ پراڊڪٽ جي ٽيڪنيڪل شرطن طرفان بيان ڪيل خدمت جي ڪارڪردگي کي پورو ڪري ٿي.ڪارڪردگي ويلڊڊ ڍانچي جي ڪم جي حالتن تي منحصر آهي ۽ ٽيڪنيڪل گهرجن کي ڊزائين ۾ پيش ڪيو ويو آهي.عام طور تي مشيني خاصيتون شامل آهن، گهٽ درجه حرارت جي سختي جي مزاحمت، ٿلهي ڀڃڻ جي مزاحمت، تيز گرمي پد، ٿڪڻ جا خاصيتون، پائيدار طاقت، سنکنرن جي مزاحمت ۽ لباس جي مزاحمت، وغيره. مثال طور، عام طور تي استعمال ٿيل S30403 ۽ S31603 اسٽينلیس اسٽيل شاندار سنکنرن ۽ DR1 resistance آهن. ۽ 09MnNiDR گھٽ درجه حرارت واري اسٽيل پڻ سٺي گھٽ گرمي جي سختي جي مزاحمت رکي ٿي.

دھات جي مواد جي ويلڊنگ ڪارڪردگي تي اثر انداز ڪندڙ عنصر

1. مادي عنصر

مواد ۾ بنيادي ڌاتو ۽ ويلڊنگ مواد شامل آھن.ساڳئي ويلڊنگ حالتن جي تحت، بنيادي عنصر جيڪي بنيادي ڌاتو جي ويلڊبلٽي کي طئي ڪن ٿا، ان جي جسماني ملڪيت ۽ ڪيميائي ساخت آهن.

جسماني ملڪيتن جي لحاظ کان: عنصر جهڙوڪ پگھلڻ واري نقطي، حرارتي چالکائي، لڪير جي توسيع جي گنجائش، کثافت، گرمي جي گنجائش ۽ ڌاتو جا ٻيا عنصر سڀني عملن تي اثر انداز ڪن ٿا جهڙوڪ حرارتي چڪر، پگھلڻ، ڪرسٽلائيزيشن، مرحلو تبديلي وغيره. ، جنهن جي ڪري weldability متاثر.گھٽ حرارتي چالکائي سان مواد جهڙوڪ اسٽينلیس سٹیل ۾ وڏي درجه حرارت جي درجي، اعلي بقايا دٻاء، ۽ ويلڊنگ دوران وڏي خرابي آهي.ان کان علاوه، اعلي درجه حرارت تي ڊگهي رهائش واري وقت جي ڪري، گرمي متاثر زون ۾ اناج وڌندا آهن، جيڪو گڏيل ڪارڪردگي لاء نقصانڪار آهي.Austenitic stainless اسٽيل هڪ وڏي لڪير توسيع coefficient ۽ سخت گڏيل deformation ۽ دٻاء آهي.

ڪيميائي ساخت جي لحاظ کان، سڀ کان وڌيڪ اثرائتو عنصر ڪاربان آهي، جنهن جو مطلب آهي ته ڌاتو جي ڪاربان مواد ان جي ويلڊنگ کي طئي ڪري ٿو.فولاد ۾ ٻيا گھڻا ملائيندڙ عنصر ويلڊنگ لاءِ سازگار نه آھن، پر انھن جو اثر عام طور ڪاربان جي ڀيٽ ۾ تمام ننڍو ھوندو آھي.جيئن اسٽيل ۾ ڪاربان جو مواد وڌي ٿو، تيئن سخت ٿيڻ جو رجحان وڌي ٿو، پلاسٽيٽيٽي گھٽجي ٿي، ۽ ويلڊنگ ۾ شگاف پيدا ٿيڻ جو امڪان آهي.عام طور تي، ويلڊنگ جي دوران شگاف تي ڌاتو مواد جي حساسيت ۽ ويلڊڊ گڏيل علائقي جي ميڪانياتي خاصيتن ۾ تبديلين کي استعمال ڪيو ويندو آهي مکيه اشارن جي طور تي مواد جي ويلڊبلٽي جو جائزو وٺڻ لاء.تنهن ڪري، اعلي ڪاربان مواد، بدترين weldability.0.25 سيڪڙو کان گھٽ ڪاربان مواد سان گھٽ ڪاربن واري اسٽيل ۽ گھٽ الائي اسٽيل ۾ بھترين پلاسٽيٽيٽي ۽ اثر سختي آھي، ۽ ويلڊنگ کان پوءِ ويلڊ ٿيل جوڑوں جي پلاسٽيٽي ۽ اثر سختي پڻ تمام سٺي آھي.ويلڊنگ دوران اڳي گرم ڪرڻ ۽ پوسٽ ويلڊ جي گرمي جي علاج جي ضرورت ناهي، ۽ ويلڊنگ جي عمل کي ڪنٽرول ڪرڻ آسان آهي، تنهنڪري اهو سٺو ويلڊبلٽي آهي.

ان کان علاوه، smelting ۽ رولنگ رياست، گرمي علاج رياست، تنظيمي رياست، وغيره اسٽيل جي سڀني ويلڊبلٽي کي مختلف درجي تائين متاثر ڪري ٿو.اسٽيل جي ويلڊبلٽي کي بهتر ڪري سگهجي ٿو ريفائننگ يا ريفائننگ اناج ۽ ڪنٽرول ٿيل رولنگ عملن ذريعي.

ويلڊنگ مواد ويلڊنگ جي عمل دوران ڪيميائي ڌاتو جي رد عمل جي هڪ سلسلي ۾ سڌو سنئون حصو وٺندا آهن، جيڪي ويلڊ ڌاتو جي ساخت، ساخت، ملڪيت ۽ خرابي جي ٺهڻ جو تعين ڪن ٿا.جيڪڏهن ويلڊنگ مواد غلط طور تي چونڊيو ويو آهي ۽ بنيادي ڌاتو سان نه ملندو آهي، نه رڳو هڪ گڏيل جيڪو استعمال جي ضرورتن کي پورو ڪري ٿو حاصل نه ڪيو ويندو، پر خرابين جهڙوڪ شگاف ۽ ساخت جي خاصيتن ۾ تبديليون پڻ متعارف ڪرايون وينديون.تنهن ڪري، ويلڊنگ مواد جو صحيح انتخاب اعلي معيار جي ويلڊڊ جوڑوں کي يقيني بڻائڻ ۾ هڪ اهم عنصر آهي.

2. عمل جا عنصر

پروسيس فيڪٽرز ۾ شامل آهن ويلڊنگ جا طريقا، ويلڊنگ جي عمل جا پيرا ميٽر، ويلڊنگ جو سلسلو، اڳي گرم ڪرڻ، پوسٽ گرم ڪرڻ ۽ پوسٽ ويلڊ جي گرمي جو علاج وغيره. ويلڊنگ جو طريقو ويلڊنگ تي وڏو اثر رکي ٿو، خاص طور تي ٻن پاسن ۾: گرميءَ جو ذريعو خاصيتون ۽ تحفظ جون حالتون.

مختلف ويلڊنگ طريقن ۾ طاقت، توانائي جي کثافت، وڌ ۾ وڌ گرمي پد، وغيره جي لحاظ کان تمام مختلف گرمي جا ذريعا آهن. مختلف گرمي ذريعن هيٺ ويلڊ ٿيل ڌاتو مختلف ويلڊنگ جا خاصيتون ڏيکاريندا آهن.مثال طور، electroslag ويلڊنگ جي طاقت تمام اعلي آهي، پر توانائي جي کثافت تمام گهٽ آهي، ۽ وڌ ۾ وڌ گرمي پد جي گرمي پد اعلي نه آهي.ويلڊنگ جي دوران گرمائش سست آهي، ۽ اعلي درجه حرارت جي رهائش جو وقت ڊگهو آهي، جنهن جي نتيجي ۾ گرمي متاثر ٿيل علائقي ۾ ٿلهي اناج ۽ اثر جي سختي ۾ هڪ اهم گهٽتائي، جنهن کي معمول ڪيو وڃي.بهتر ڪرڻ.ان جي ابتڙ، اليڪٽران بيم ويلڊنگ، ليزر ويلڊنگ ۽ ٻين طريقن ۾ گھٽ طاقت آهي، پر اعلي توانائي جي کثافت ۽ تيز گرمي.اعلي درجه حرارت جي رهائش جو وقت ننڍو آهي، گرمي متاثر زون تمام تنگ آهي، ۽ اناج جي واڌ جو ڪو به خطرو ناهي.

ويلڊنگ جي عمل جي پيراگراف کي ترتيب ڏيڻ ۽ ٻين عمل جي قدمن کي اپنائڻ جهڙوڪ پرهائڻ، پوسٽ هيٽنگ، ملٽي ليئر ويلڊنگ ۽ انٽرليئر جي درجه حرارت کي ڪنٽرول ڪرڻ سان ويلڊنگ تھرمل چڪر کي ترتيب ۽ ڪنٽرول ڪري سگھي ٿو، اھڙي طرح ڌاتو جي ويلڊبلٽي کي تبديل ڪندي.جيڪڏهن قدمن جهڙوڪ ويلڊنگ کان اڳ گرم ڪرڻ يا ويلڊنگ کان پوءِ گرمي جو علاج ڪيو وڃي ٿو، اهو مڪمل طور تي ممڪن آهي ته ويلڊڊ جوائنٽ حاصل ڪرڻ بغير ڪنهن شگاف جي، جيڪي ڪارڪردگي جي گهرجن کي پورو ڪن.

3. ساختي عنصر

اهو خاص طور تي ويلڊڊ ڍانچي ۽ ويلڊڊ جوڑوں جي ڊيزائن فارم ڏانهن اشارو ڪري ٿو، جهڙوڪ عنصرن جو اثر جهڙوڪ ساخت جي شڪل، سائيز، ٿلهي، گڏيل نالي جي شڪل، ويلڊ ترتيب ۽ ويلڊبلٽي تي ان جي پار-سيڪشنل شڪل.ان جو اثر خاص طور تي گرمي جي منتقلي ۽ قوت جي حالت ۾ ظاهر ٿئي ٿو.مختلف پليٽ جي ٿلهي، مختلف گڏيل شڪلين يا نالي جي شڪلن ۾ مختلف گرمي جي منتقلي جي رفتار جي هدايتون ۽ شرحون هونديون آهن، جيڪي پگھلڻ واري تلاء جي ڪرسٽلائيزيشن جي هدايت ۽ اناج جي واڌ کي متاثر ڪندا.ساخت جي سوئچ، پليٽ جي ٿلهي ۽ ويلڊ جو بندوبست گڏيل جي سختي ۽ پابندي کي طئي ڪري ٿو، جيڪو گڏيل جي دٻاء واري حالت کي متاثر ڪري ٿو.ناقص ڪرسٽل مورفولوجي، سخت دٻاءُ جي ڪنسنٽريشن ۽ زيادتي ويلڊنگ جو دٻاءُ ويلڊنگ جي درگاهن جي ٺهڻ جون بنيادي حالتون آهن.ڊزائن ۾، گڏيل سختي کي گھٽائڻ، ڪراس ويلڊز کي گھٽائڻ، ۽ مختلف عنصرن کي گھٽائڻ جيڪي دٻاء جي ڪنسنٽريشن جو سبب بڻجن ٿا، ويلڊبلٽي کي بهتر بڻائڻ لاءِ سڀ اھم قدم آھن.

4. استعمال جون حالتون

اهو welded جوڙجڪ جي خدمت جي دور ۾ آپريٽنگ گرمي پد، لوڊ حالتون ۽ ڪم وچولي ڏانهن اشارو آهي.اهي ڪم ڪندڙ ماحول ۽ آپريٽنگ حالتن جي ضرورت آهي ويلڊڊ ڍانچي سان لاڳاپيل ڪارڪردگي حاصل ڪرڻ لاء.مثال طور، گهٽ درجه حرارت تي ڪم ڪندڙ ويلڊڊ ڍانچي کي لازمي طور تي ڀڃڻ جي مزاحمت هجڻ گهرجي؛اعليٰ درجه حرارت تي ڪم ڪندڙ اڏاوتن کي چرپر جي مزاحمت هجڻ گهرجي؛متبادل بوجھ هيٺ ڪم ڪندڙ اڏاوتن کي سٺي ٿڪڻ جي مزاحمت هجڻ گهرجي؛ايسڊ، الڪلي يا لوڻ ميڊيا ۾ ڪم ڪندڙ اڏاوتون ويلڊڊ ڪنٽينر کي اعلي سنکنرن جي مزاحمت هجڻ گهرجي وغيره.مختصر ۾، وڌيڪ سخت استعمال جون حالتون، اعلي معيار جي گهرج ويلڊڊ جوائنٽ لاء، ۽ سخت اهو مواد جي ويلڊبلٽي کي يقيني بڻائڻ آهي.

دھات جي مواد جي ويلڊبلٽي جي سڃاڻپ ۽ تشخيص انڊيڪس

ويلڊنگ جي عمل دوران، پراڊڪٽ کي ويلڊنگ جي حرارتي عملن، ميٽيلرجيڪل رد عملن، گڏوگڏ ويلڊنگ جي دٻاء ۽ خرابي جي نتيجي ۾، ڪيميائي ساخت، ميٽيلوگرافڪ ڍانچي، سائيز ۽ شڪل ۾ تبديلين جي نتيجي ۾، ويلڊڊ گڏيل جي ڪارڪردگي اڪثر ڪري مختلف حصن کان مختلف آهي. بنيادي مواد، ڪڏهن ڪڏهن به استعمال جي ضرورتن کي پورو نٿو ڪري سگهي.ڪيترن ئي رد عمل يا ريفريڪٽري دھاتن لاءِ، خاص ويلڊنگ جا طريقا جيئن ته اليڪٽران بيم ويلڊنگ يا ليزر ويلڊنگ کي اعليٰ معيار جا جوڙا حاصل ڪرڻ لاءِ استعمال ڪيو وڃي.مواد مان سٺو ويلڊڊ جوائنٽ ٺاهڻ لاءِ گهٽ سامان جون حالتون ۽ گهٽ ڏکيائي جي ضرورت آهي، مواد جي ويلڊبلٽي بهتر؛ان جي برعڪس، جيڪڏهن پيچيده ۽ قيمتي ويلڊنگ جا طريقا، خاص ويلڊنگ مواد ۽ عمل جي قدمن جي ضرورت آهي، ته ان جو مطلب آهي ته مواد جي ويلڊنگ جي قابليت ناقص آهي.

جڏهن پيداوار جي پيداوار، استعمال ٿيل مواد جي ويلڊبلٽي کي پهريون ڀيرو جائزو وٺڻ گهرجي ته ڇا چونڊيو ساختماني مواد، ويلڊنگ مواد، ۽ ويلڊنگ طريقا مناسب آهن.مواد جي weldability جو اندازو ڪرڻ لاء ڪيترائي طريقا آهن.هر طريقو صرف weldability جي هڪ خاص پاسو بيان ڪري سگهو ٿا.تنهن ڪري، ٽيسٽ مڪمل طور تي ويلڊبلٽي کي طئي ڪرڻ جي ضرورت آهي.ٽيسٽ طريقن کي تخليقي قسم ۽ تجرباتي قسم ۾ ورهائي سگھجي ٿو.اڳوڻي ويلڊنگ جي گرمي ۽ ٿڌي خاصيتن کي نقل ڪري ٿو.پوئين ٽيسٽ اصل ويلڊنگ جي حالتن مطابق.ٽيسٽ مواد بنيادي طور تي ڪيميائي ساخت، ميٽيلوگرافڪ ڍانچي، ميخانياتي ملڪيت، ۽ بنيادي ڌاتو ۽ ويلڊ دھات جي ويلڊنگ جي خرابين جي موجودگي يا غير موجودگي کي ڳولڻ لاء، ۽ گهٽ درجه حرارت جي ڪارڪردگي، اعلي درجه حرارت جي ڪارڪردگي، سنکنرن جي مزاحمت، ۽ ويلڊڊ گڏيل جي ڀڃڪڙي مزاحمت.

عام طور تي استعمال ٿيل ڌاتو مواد جي ويلڊنگ خاصيتون

1. ڪاربان اسٽيل جي ويلڊنگ

(1) گهٽ ڪاربان اسٽيل جي ويلڊنگ

گھٽ ڪاربان اسٽيل گھٽ ڪاربان مواد، گھٽ مينگنيز ۽ سلکان مواد آھي.عام حالتن ۾، اهو ويلڊنگ جي ڪري سنگين ساخت جي سختي يا quenching جوڙجڪ سبب نه ٿيندو.هن قسم جي اسٽيل ۾ بهترين پلاسٽيٽيٽي ۽ اثر سختي آهي، ۽ ان جي ويلڊڊ جوڑوں جي پلاسٽيٽيٽي ۽ سختي پڻ انتهائي سٺي آهي.ويلڊنگ جي دوران عام طور تي گرم ڪرڻ ۽ پوسٽ گرم ڪرڻ جي ضرورت ناهي، ۽ اطمينان بخش معيار سان ويلڊڊ جوڑوں کي حاصل ڪرڻ لاء خاص عمل جي قدمن جي ضرورت ناهي.تنهن ڪري، گهٽ ڪاربان اسٽيل ۾ بهترين ويلڊنگ ڪارڪردگي آهي ۽ سڀني اسٽيل جي وچ ۾ بهترين ويلڊنگ ڪارڪردگي سان اسٽيل آهي..

(2) وچولي ڪاربان اسٽيل جي ويلڊنگ

وچولي ڪاربان اسٽيل هڪ اعلي ڪاربان مواد آهي ۽ ان جي weldability گهٽ ڪاربان اسٽيل کان بدتر آهي.جڏهن CE هيٺين حد (0.25٪) جي ويجهو آهي، ويلڊبلٽي سٺو آهي.جيئن ڪاربان جو مواد وڌي ٿو، سختي جو رجحان وڌي ٿو، ۽ گرميءَ کان متاثر علائقي ۾ گھٽ پلاسٽيٽيٽي مارٽين سائٽ جو ڍانچو آسانيءَ سان پيدا ٿئي ٿو.جڏهن ويلڊنگ نسبتا سخت آهي يا ويلڊنگ مواد ۽ پروسيس جي پيٽرولن کي غلط طور تي چونڊيو ويو آهي، ٿڌو شگاف ٿيڻ جو امڪان آهي.ملٽي ليئر ويلڊنگ جي پهرين پرت کي ويلڊنگ ڪرڻ وقت، ويلڊ ۾ مليل بيس ميٽل جي وڏي مقدار جي ڪري، ڪاربان جو مواد، سلفر ۽ فاسفورس جو مواد وڌي ٿو، جنهن ڪري گرم درا پيدا ڪرڻ آسان ٿي وڃي ٿو.ان کان سواء، اسٽوماتل حساسيت پڻ وڌائي ٿي جڏهن ڪاربان مواد اعلي آهي.

(3) اعلي ڪاربان اسٽيل جي ويلڊنگ

0.6٪ کان وڌيڪ سي اي سان گڏ اعلي ڪاربان اسٽيل اعلي سختي جي صلاحيت رکي ٿو ۽ سخت ۽ ڀريل تيز ڪاربان مارٽينائٽ پيدا ڪرڻ جو امڪان آهي.ويلڊز ۽ گرميءَ کان متاثر علائقن ۾ درگاهون پيدا ٿيڻ جو خدشو آهي، جنهن ڪري ويلڊنگ ڏکيو ٿي وڃي ٿي.تنهن ڪري، هن قسم جو اسٽيل عام طور تي ويلڊڊ ڍانچي ٺاهڻ لاءِ استعمال نه ڪيو ويندو آهي، پر ان کي استعمال ڪيو ويندو آهي اجزاء يا حصا ٺاهڻ لاءِ جنهن ۾ اعليٰ سختي يا لباس مزاحمت هوندي آهي.گهڻو ڪري انهن جي ويلڊنگ خراب حصن جي مرمت ڪرڻ آهي.انهن حصن ۽ حصن کي ويلڊنگ جي مرمت کان اڳ انيل ڪيو وڃي ته جيئن ويلڊنگ جي شگاف کي گهٽايو وڃي، ۽ پوءِ ويلڊنگ کان پوءِ ٻيهر گرمي جو علاج ڪيو وڃي.

2. گهٽ مصر اعلي طاقت اسٽيل جي ويلڊنگ

گھٽ مصر جي اعلي طاقت واري اسٽيل جي ڪاربان مواد عام طور تي 0.20٪ کان وڌيڪ نه هوندي آهي، ۽ مجموعي طور تي مصري عناصر عام طور تي 5٪ کان وڌيڪ نه هوندي آهي.اهو خاص طور تي آهي ڇو ته گهٽ مصر جي اعلي طاقت واري اسٽيل ۾ مصر جي عناصر جي هڪ خاص مقدار شامل آهي ته ان جي ويلڊنگ ڪارڪردگي ڪاربان اسٽيل کان ڪجهه مختلف آهي.ان جي ويلڊنگ خاصيتون هن ريت آهن:

(1) ويلڊنگ جا ٽڪرا ويلڊڊ جوڑوں ۾

ٿڌ ۾ ڦاٿل گهٽ مصرع واري اعليٰ طاقت واري اسٽيل ۾ C, Mn, V, Nb ۽ ٻيا عنصر شامل آهن جيڪي اسٽيل کي مضبوط ڪن ٿا، تنهن ڪري ويلڊنگ دوران سخت ٿيڻ آسان آهي.اهي سخت جوڙجڪ ڏاڍا حساس آهن.تنهن ڪري، جڏهن سختي وڏي آهي يا پابندي جو دٻاء وڌيڪ آهي، جيڪڏهن غلط ويلڊنگ جو عمل آساني سان ٿڌي شگاف جو سبب بڻجي سگهي ٿو.ان کان سواء، هن قسم جي ڀڃڪڙي ۾ هڪ خاص دير آهي ۽ انتهائي نقصانڪار آهي.

Reheat (SR) cracks Reheat cracks intergranular cracks آهن جيڪي فيوزن لائين جي ويجھو ٿلهي داڻي واري علائقي ۾ پوکڻ کان پوءِ ويلڊ اسٽريس ريليف هيٽ ٽريٽمينٽ يا ڊگهي مدي واري تيز گرمي جي آپريشن دوران ٿين ٿا.اهو عام طور تي سمجهيو ويندو آهي ته اهو ويلڊنگ جي تيز گرمي جي ڪري ٿئي ٿو، جنهن جي ڪري V، Nb، Cr، Mo ۽ HAZ جي ڀرسان ٻيون ڪاربائڊ آسٽنائٽ ۾ مضبوط ٿي وڃن ٿا.انهن وٽ ويلڊنگ کان پوءِ ٿڌي ٿيڻ دوران تيز ٿيڻ جو وقت نه هوندو آهي، پر PWHT جي دوران منتشر ۽ تيز ٿي ويندا آهن، اهڙيءَ طرح ڪرسٽل جي جوڙجڪ کي مضبوط ڪيو ويندو آهي.اندر اندر، دٻاء جي آرام دوران چرڻ جي خرابي اناج جي حدن تي مرڪوز آهي.

گھٽ مصر دات جي اعلي طاقت واري اسٽيل ويلڊڊ جوائنٽ عام طور تي دٻن کي ٻيهر گرم ڪرڻ جو امڪان نه هوندا آهن، جهڙوڪ 16MnR، 15MnVR، وغيره. جڏهن ته، Mn-Mo-Nb ۽ Mn-Mo-V سيريز لاءِ گهٽ-الائي اعلي طاقت واري اسٽيل، جهڙوڪ 07MnCrMoVR، ڇاڪاڻ ته Nb، V، ۽ Mo اهڙا عنصر آهن جن کي ٻيهر گرم ڪرڻ لاءِ مضبوط حساسيت هوندي آهي، اهڙي قسم جي اسٽيل کي ويلڊ کان پوءِ گرمي جي علاج دوران علاج ڪرڻ جي ضرورت آهي.احتياط ڪرڻ گهرجي ته حساس درجه حرارت واري علائقي کي ٻيهر گرم ڪرڻ واري ٽڪرن کان بچڻ لاءِ ٻيهر گرم ڪرڻ واري شگاف جي واقعن کي روڪڻ لاءِ.

(2) ويلڊڊ جوڑوں جو نرم ٿيڻ ۽ نرم ٿيڻ

اسٽين ايجنگ جي تڪليف ويلڊڊ جوائنٽ کي ويلڊنگ کان اڳ مختلف ٿڌي عملن (خالي ڇتڻ، بيرل رولنگ وغيره) مان گذرڻو پوندو آهي.اسٽيل پلاسٽڪ deformation پيدا ڪندو.جيڪڏهن علائقي کي 200 کان 450 ° C تي وڌيڪ گرم ڪيو وڃي ته، strain aging واقع ٿيندي..سختي جي عمر جي ڀڃڪڙي اسٽيل جي پلاسٽيٽيٽي کي گھٽائي ڇڏيندو ۽ برٽل منتقلي جي درجه حرارت کي وڌائيندو، جنهن جي نتيجي ۾ سامان جي ڀڃڪڙي ڀڃي ٿي.پوسٽ ويلڊ گرمي جو علاج ويلڊڊ ڍانچي جي اهڙي سختي کي ختم ڪري سگهي ٿو ۽ سختي بحال ڪري سگهي ٿو.

ويلڊز ۽ گرميءَ کان متاثر ٿيل علائقن جي ڇنڊڇاڻ، ويلڊنگ هڪ اڻ برابري گرمائش ۽ کولنگ عمل آهي، جنهن جي نتيجي ۾ اڻ برابري جي جوڙجڪ ٿيندي آهي.ويلڊ (WM) ۽ گرمي متاثر ٿيل زون (HAZ) جي برٽلي منتقلي جي درجه حرارت بنيادي ڌاتو کان وڌيڪ آهي ۽ گڏيل ۾ ڪمزور لنڪ آهي.ويلڊنگ لائين توانائي گھٽ-اللوائي اعلي طاقت اسٽيل WM ۽ HAZ جي ملڪيت تي هڪ اهم اثر ڇڏيو آهي.گھٽ-مصر اعلي-طاقت اسٽيل سخت ڪرڻ آسان آهي.جيڪڏهن لڪير جي توانائي تمام ننڍي آهي، مارٽينائٽ HAZ ۾ ظاهر ٿيندو ۽ درار جو سبب بڻجندو.جيڪڏهن لڪير جي توانائي تمام وڏي آهي، ته WM ۽ HAZ جا اناج ٿلها ٿي ويندا.جوائنٽ خراب ٿيڻ جو سبب بڻجندو.گرم-رولڊ ۽ نارمل ٿيل اسٽيل جي مقابلي ۾، گھٽ ڪاربان ٻرندڙ ۽ ٽمپرڊ اسٽيل ۾ HAZ ڇڪڻ لاءِ وڌيڪ سنگين رجحان هوندو آهي، جيڪو حد کان وڌيڪ لڪير واري توانائي جي ڪري.تنهن ڪري، جڏهن ويلڊنگ، ليڪ توانائي هڪ خاص حد تائين محدود هجڻ گهرجي.

ويلڊنگ جوڑوں جي گرمي متاثر زون کي نرم ڪرڻ ويلڊنگ جي گرمي جي عمل جي ڪري، گهٽ ڪاربان quenched ۽ tempered اسٽيل جي گرمي متاثر زون (HAZ) جي ٻاهران گرمي پد کان مٿي گرم ڪيو ويندو آهي، خاص طور تي Ac1 جي ويجهو علائقو، جيڪو گھٽ قوت سان نرمي وارو علائقو پيدا ڪندو.HAZ زون ۾ ڍانچي جي نرمي ويلڊنگ لائن جي توانائي ۽ گرمي پد کان اڳ واري حرارت ۾ واڌ سان وڌي ٿي، پر عام طور تي نرم ٿيل زون ۾ تنصيب جي طاقت اڃا به بيس ميٹل جي معياري قدر جي هيٺين حد کان وڌيڪ آهي، تنهنڪري گرمي متاثر زون. هن قسم جي اسٽيل کي نرم ڪري ٿو، جيستائين ڪم ڪار مناسب آهي، مسئلو گڏيل جي ڪارڪردگي تي اثر انداز نه ڪندو.

3. اسٽينلیس سٹیل جي ويلڊنگ

اسٽينلیس سٹیل کي ان جي مختلف اسٽيل جي جوڙجڪ جي مطابق چار ڀاڱن ۾ ورهائي سگھجي ٿو، يعني austenitic stainless steel، ferritic stainless steel، martensitic stainless steel، and austenitic-ferritic duplex stainless steel.هيٺيان بنيادي طور تي austenitic stainless اسٽيل ۽ bidirectional stainless اسٽيل جي ويلڊنگ خاصيتن جو تجزيو.

(1) austenitic stainless اسٽيل جي ويلڊنگ

Austenitic stainless steels ٻين stainless اسٽيل جي ڀيٽ ۾ ويلڊ ڪرڻ آسان آهن.ڪنهن به درجه حرارت تي ڪوبه مرحلو تبديل نه ٿيندو ۽ اهو هائڊروجن جي ڀڃڪڙي لاء حساس ناهي.austenitic stainless اسٽيل جوائنٽ پڻ ويلڊڊ اسٽيٽ ۾ سٺي پلاسٽڪٽي ۽ سختي آهي.ويلڊنگ جا مکيه مسئلا آهن: ويلڊنگ گرم cracking، embrittlement، intergranular corrosion ۽ stress corrosion، وغيره. ان کان علاوه، غريب حرارتي چالکائي ۽ وڏي لڪير وڌائڻ جي گنجائش جي ڪري، ويلڊنگ جو دٻاء ۽ خرابي وڏي آهي.جڏهن ويلڊنگ، ويلڊنگ جي گرمي جي ان پٽ کي ممڪن طور تي ننڍڙو هجڻ گهرجي، ۽ اتي ڪو به اڳڀرائي نه هجڻ گهرجي، ۽ اندروني گرمي پد کي گھٽائڻ گهرجي.انٽرليئر جي گرمي پد کي 60 ° C کان هيٺ ڪنٽرول ڪيو وڃي، ۽ ويلڊ جوڑوں کي ڇڪايو وڃي.گرميء جي ان پٽ کي گھٽائڻ لاء، ويلڊنگ جي رفتار کي تمام گهڻو نه وڌايو وڃي، پر ويلڊنگ جي موجوده کي مناسب طور تي گھٽائڻ گهرجي.

(2) austenitic-ferritic ٻه طرفي اسٽينلیس سٹیل جي ويلڊنگ

Austenitic-ferritic duplex stainless steel هڪ duplex stainless اسٽيل آهي جيڪو ٻن مرحلن تي مشتمل آهي: austenite ۽ ferrite.اهو austenitic اسٽيل ۽ ferritic اسٽيل جي فائدن کي گڏ ڪري ٿو، تنهنڪري ان ۾ اعلي طاقت، سٺي سنکنرن جي مزاحمت ۽ آسان ويلڊنگ جون خاصيتون آهن.في الحال، ڊيپلڪس اسٽينلیس سٹیل جا ٽي مکيه قسم آهن: Cr18، Cr21، ۽ Cr25.اسٽيل ويلڊنگ جي هن قسم جي مکيه خاصيتون آهن: گهٽ حرارتي رجحان austenitic stainless اسٽيل جي مقابلي ۾؛خالص ferritic stainless اسٽيل جي مقابلي ۾ ويلڊنگ کان پوء گھٽ تڪليف جو رجحان، ۽ ويلڊنگ جي گرمي متاثر ٿيل زون ۾ فيرائٽ ڪوارسننگ جو درجو پڻ گھٽ آھي، تنھنڪري ويلڊبلٽي بھتر آھي.

جيئن ته هن قسم جي اسٽيل ۾ سٺي ويلڊنگ جا خاصيتون آهن، ويلڊنگ دوران اڳي گرم ۽ پوسٽ گرم ڪرڻ جي ضرورت ناهي.پتلي پليٽن کي TIG پاران ويلڊ ڪيو وڃي، ۽ وچولي ۽ ٿلهي پليٽن کي آرڪ ويلڊنگ ذريعي ويلڊ ڪري سگھجي ٿو.آرڪ ويلڊنگ ذريعي ويلڊنگ ڪرڻ وقت، خاص ويلڊنگ راڊز کي استعمال ڪيو وڃي ٿو، جنهن ۾ بنيادي ڌاتو سان ملندڙ ملندڙ يا گهٽ ڪاربان مواد سان ايسٽينيٽڪ ويلڊنگ راڊز استعمال ڪيا وڃن.Nickel-based alloy electrodes به Cr25 قسم جي ٻٽي-مرحلي اسٽيل لاء استعمال ڪري سگهجي ٿو.

ڊبل فيز اسٽيل ۾ فيرائٽ جو وڏو تناسب هوندو آهي، ۽ فيريٽڪ اسٽيل جي موروثي ڇڪتاڻ جا رجحان، جيئن ته 475 °C تي brittleness، σ مرحلي ۾ ورهاڱي جي ڀڃڪڙي ۽ ٿلهي اناج، اڃا تائين موجود آهن، صرف آسٽنائٽ جي موجودگي جي ڪري.ڪجهه رليف بيلنسنگ اثر ذريعي حاصل ڪري سگهجي ٿو، پر توهان کي اڃا به ڌيان ڏيڻ جي ضرورت آهي جڏهن ويلڊنگ.جڏهن ني-آزاد يا گهٽ-ني-ڊپليڪس اسٽينلیس سٹیل جي ويلڊنگ، گرمي متاثر ٿيل علائقي ۾ سنگل فيز فيرائٽ ۽ اناج جي کوٽائي جو رجحان آهي.هن وقت، ويلڊنگ جي گرمي ان پٽ کي ڪنٽرول ڪرڻ تي ڌيان ڏيڻ گهرجي، ۽ ننڍي موجوده، تيز ويلڊنگ جي رفتار، ۽ تنگ چينل ويلڊنگ استعمال ڪرڻ جي ڪوشش ڪريو.۽ ملٽي پاس ويلڊنگ اناج جي کوٽائي کي روڪڻ لاءِ ۽ گرميءَ واري علائقي ۾ سنگل فيز فيرائٽائيزيشن.انٽر-پرت جي درجه حرارت تمام گهڻي نه هجڻ گهرجي.اهو بهتر آهي ته ايندڙ پاسن کي کولڻ کان پوء ويلڊ ڪرڻ.